橡膠接頭產(chǎn)品主要包括合成橡膠或生膠
  橡膠接頭產(chǎn)品主要包括合成橡膠或生膠，尼龍簾線布，耐腐蝕編織網(wǎng)和硫化鉸鏈合成。 橡膠接頭應形成的產(chǎn)品形狀需要在高溫高壓下的模具中進行。 因此，我們公司依賴于不同類型的橡膠接頭。 自身特性在模具中，通過對交點位置的集中模擬進行了分析，所得數(shù)據(jù)表明，模具溫度，保壓時間，冷卻和散熱時間，橡膠增塑劑的使用對成型有很大影響 橡膠接頭的性能，以及模具的溫度分布對橡膠接頭產(chǎn)品有很大的影響。 成型過程的關(guān)鍵是一般公司使用壓縮模具。 模具的溫度在高溫爐子上不容易控制，尤其是在模制大直徑橡膠時。 模具溫度的曲折分布使橡膠層在鉸鏈連接過程中無法良好連接。  ，在某些地區(qū)，冷卻時間長，速度更快，鉸鏈更好。
  橡膠內(nèi)部的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)比較合適，時間鉸鏈效果不佳，溫度低，散熱快，降低了橡膠的活性，不利于 段鉸鏈的成型。 增塑劑的使用直接影響橡膠接頭的成本和質(zhì)量。 讓我們以乙丙橡膠為例進行簡要介紹。 乙丙橡膠和增塑劑的組合可提高乙丙橡膠的可塑性（降低粘度），并使橡膠處理更容易。  ，并增加了產(chǎn)品的靈活性。 如果沒有增塑劑，當橡膠中含有某些填充劑時，橡膠將感覺很難處理，同時失去了彈性體的特性。
   乙丙橡膠中增塑劑的選擇取決于相容性，操作要求，成本和所需的硫化膠特性。 石油產(chǎn)品由于其兼容性，多次使用和低成本而被廣泛使用。 由于其低揮發(fā)性，石蠟適用于耐熱橡膠。 酯類增塑劑具有良好的耐低溫性，氯化增塑劑可提高阻燃性。

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